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    威力達(dá)機(jī)械:卷板機(jī)卷板工藝小總結(jié)

    發(fā)布時(shí)間:2018-08-06   來源:威力達(dá)機(jī)械   瀏覽量:

    卷板機(jī)也叫圓機(jī)、卷圓機(jī) 是一種將金屬板材彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的通用成形設(shè)備。根據(jù)三點(diǎn)成圓的原理,利用工作輥相對(duì)位置變化的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形,以獲得預(yù)定形狀的工件。廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。

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    威力達(dá)機(jī)械15年不斷的學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)卷板機(jī)技術(shù),卷板機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高。下面本廠就筒體的制造工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

    領(lǐng)料

    領(lǐng)料人必須確認(rèn)材料符合圖紙、工藝要求,材料表面無明顯缺陷,材料質(zhì)量及規(guī)格符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。

    劃線

    在放樣(展開)時(shí),筒體直徑必須與封頭實(shí)際直徑一致,筒體材料展開尺寸計(jì)算應(yīng)以筒體中徑為計(jì)算依據(jù)。展開長(zhǎng)度方向應(yīng)與鋼板軋制造方向一致,極限角度位置為45°。

    預(yù)彎

    卷板時(shí)平板兩端各有一段長(zhǎng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲,稱為剩余直邊。對(duì)稱彎曲時(shí)剩余直邊一般約為下輥中心的一半,同時(shí)也與板厚有關(guān)。不對(duì)稱彎曲的剩余直邊大約是對(duì)稱彎曲的1/6~1/10.這部分剩余直邊在矯圓時(shí)難以完全消除,易產(chǎn)生質(zhì)量和設(shè)備事故,故應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行預(yù)彎。如果沒有預(yù)彎,那么在最后卷制結(jié)束后可以用模板進(jìn)行矯正。

    預(yù)彎前必須清潔鋼板表面,輥筒表面不得有銹皮、毛刺、棱角、硬質(zhì)顆粒

    對(duì)中

    板料在放入卷板機(jī)時(shí),為了防止歪斜,導(dǎo)致工件扭斜,應(yīng)進(jìn)行對(duì)中,使工件母線與輥筒軸平行,保證卷圓質(zhì)量。

    卷圓

    卷圓是產(chǎn)品成形的主要過程,分為一次進(jìn)給與多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝(如冷卷時(shí)不得超過允許的最大變形率)及設(shè)備限制條件(如不打滑條件和功率條件)。冷卷回彈量顯著時(shí),須加一定的過卷量。筒體端部向錯(cuò)開量要求<1.5mm。平板的卷制過程如圖所示。

     

    矯圓

    矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓步驟為:

    加載。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算將輥筒調(diào)到所需的最大矯正曲率位置。

    滾圓。將輥筒在矯正曲率下滾圓2圈,著重滾卷焊接區(qū),使整圓曲率一致。

    卸載。逐漸卸除載荷,使工作在逐漸減小的矯正載荷下多次滾卷。

     


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